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砂金矿选矿设备产品组成:
摇床、螺旋溜槽、鼓动溜槽、跳汰机、离心选矿机、滚筒筛等
砂金矿选矿设备图片:
砂金矿选矿工艺介绍:
目前主流的砂金矿选矿技术:一般通过滚筒筛或洗矿机筛分,然后采用跳汰机粗选,离心机扫选,摇床和混汞法精选的重选砂金选矿工艺。
砂金矿选矿设备介绍:
砂金矿多采用重选工艺。选金的主要重选设备是各种形式的溜槽、跳汰机和摇床。
1.跳汰选金法:是以跳汰机为选金设备的选金过程。跳汰机是一种常用的重选设备,种类繁多。
原理:当偏心传动机构驱动隔膜进行往复运动时,室内水通过筛网产生的垂直交变脉动水流。所选材料送到床上,与床上的矿石和水形成粒群体系。当水流向上冲击时,粒群松动悬浮。此时,不同重量和尺寸的矿物以不同的速度沉降,大密度粗粒(床石)沉降在下层。当水流下降时,产生吸入,密度大、粒度小的矿物通过床间隙进入下层。
2.摇床选金法:摇床选金法是以摇床为主要设备的选金过程。摇床是在水平介质流中选矿的设备,由床面和传动机构组成,由传动机构驱动纵向往复运动。在床面往复运动过程中,矿古在摇床上的分选逐渐完成。
原理:除自身重力外,促进矿粒运动的因素主要是冲流和床面差动。在运动过程中,矿垂直于床面的分层和平行于床面的分离的影响。这两种作用的结果是从床面的不同区间排出不同的矿粒。摇床可分为粗砂床(>0.5毫米)、细砂床(0.5~0.074毫米)和矿泥床(0.074~0.037毫米)。
3.溜槽选金法:溜槽选金法是一种古老而至今仍在使用的重选方法。溜槽选金的主要设备是溜槽。溜槽是一个倾角为3°~4°(不超过14°~16°)的木制(或钢)窄斜槽。黄金行业可以就地制造。
分选原理是:矿浆从槽头到溜槽后,在水流力、矿粒重力(或离心力)、矿粒与槽底摩擦力等力的结合作用下,不同密度的矿粒松散分层分离,密度大的矿粒在槽底成为精矿,密度小的矿粒成为尾矿。溜槽是间歇作业,当槽底精矿沉积到一定高度时,停止给矿,清除精矿。
溜槽分为粗砂溜槽和矿泥溜槽。前者适用于粗粒材料的处理,后者适用于细粒材料的处理。
粗粒溜槽是砂金矿选矿的主要设备,广泛应用于陆地和采金船上。陆地上的大溜槽一般在15米左右,采金船一般在4~6米。
砂金矿选矿设备主要有:离心选矿机、蠕动溜槽、摇床、跳汰机、滚筒筛、圆筒洗矿机、输送机等组成。
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