锰矿选矿设备

锰矿选矿设备产品组成：

摇床、螺旋溜槽、跳汰机、破碎机、洗矿机等，具体根据客户确认的锰矿选矿工艺来配置，欢迎联系锦强免费提供设备报价与工艺方案。

锰矿选矿设备图片：

锰矿选矿设备介绍：

我国锰矿绝大多数属于贫矿，必须选矿。然而，由于大多数锰矿属于细颗粒或细颗粒嵌布，并且有相当数量的高磷矿。高铁矿和共(伴)生有益金属给选矿加工带来很大困难。目前常用的锰矿选矿方法有洗矿、筛分、重选、磁选和浮选。

锰矿选矿设备生产线工艺流程

锰矿一般不采用单一的选矿方法，而是采用洗矿-重选-磁选、重选-浮选、磁选-浮选等联合选矿工艺。对简单的氧化锰矿石，一般以洗矿-重选为主。

锰矿用矿车拉至矿场，矿石一般在350mm以下，用装载机堆放矿仓，由带式输送机输送。颚式破碎机通过皮带机送至振动筛。筛分为10~0mm和10mm以上。筛下(10mm~0)的矿石通过皮带机送至选矿仓库，筛上(10mm以上)的矿石通过皮带机送回颚式破碎机。筛分后，矿石粒度控制在10mm以下，进入选矿仓库。如需进一步粉碎，可采用。

1.洗矿筛分

洗矿是利用水力冲洗或附加机械擦洗将矿石与泥浆分离。常用设备有洗矿筛、圆筒洗矿机和槽式洗矿机。

洗矿作业常伴随筛分，如直接在振动筛上冲洗或将洗矿机获得的矿砂(净矿)送振动筛筛分。筛分可作为独立操作，分离不同粒度和品位的产品，供不同用途使用。

2.重选

目前只用于选择结构简单、嵌布粒度粗的锰矿，特别适用于密度大的氧化锰矿。常用的方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。

目前，我国处理氧化锰矿的工艺流程一般是将矿石破碎至6~0mm或10~0mm，然后分组，跳过粗级，选择细级摇床。该设备主要为跳汰机和6-S型摇床。

3.磁选/强磁选

锰矿属弱磁性矿物比磁化系数x=1010-6~60010-6cm3/g，磁场强度ho=800~1600ka/m(1000~20000oe)。

磁选机可回收利用，一般可提高锰品位4%~10%。

由于磁选操作简单，控制方便，适应性强，可用于各种锰矿选择，近年来在锰矿选矿中占主导地位。各种新型粗、中、细粒强磁机相继成功开发。目前，中粒强磁选机在我国锰矿应用广泛，粗粒和细粒强磁选机也逐渐得到应用，微粒强磁选机仍处于试验阶段。

4.重-磁选

主要处理过滤氧化锰矿，采用AM-30跳跃机处理30~3mm的清洗矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，然后手工选择除杂，可作为电池锰粉的原料。将尾矿和小于3mm的矿茎清洗至小于1m后，用强磁选机选择锰精矿品位提高24%~25%，达到36%~40%。

5.强磁-浮选

低锰、低磷、高铁锰矿主要采用碳酸锰矿。

根据工业试验，磨矿工艺采用棒磨-球磨阶段磨矿，设备规模为φ2100mm300mm湿式磨矿机。shp-2000强磁机用于强磁选择，CHF充气浮选机主要用于浮选机。经过多年的生产测试，性能良好。强磁浮选工艺试验成功并应用于生产中，标志着我国锰矿深选迈出了一大步。

锦强锰矿选矿设备优势

1.先进的工艺流程。设备简单，投资少，上马快，回收期短。

2.机械性能稳定，处理量大，选矿效果好。

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