钛铁矿选矿设备|选钛铁矿设备|钛铁矿分选设备生产线工艺流程

根据钛铁矿选矿工艺的不同，钛铁矿选矿设备可分为：钛铁矿磁选设备、钛铁矿浮选设备、钛铁矿重选设备、钛铁矿磁化焙烧设备等，可分为：钛铁矿破碎设备、钛铁矿筛分设备、钛铁矿研磨机、钛铁矿选矿设备、钛铁矿脱水设备、钛铁矿干排出机等。

由于钛铁矿的选矿工艺方法较多，钛铁矿的钛铁矿设备也有所不同。目前常用的钛铁矿选矿工艺有磁选、浮选、重选、烘焙等，即原矿破碎筛分、磨矿分级、磁选、浮选、重选等步骤，实现赤铁精矿的选择。下面，我们主要介绍钛铁矿的不同选矿工艺和合适的钛铁矿设备。

在选矿方法和磁铁矿石选矿工艺中，必须根据矿石的具体性质来确定，即根据矿石的性质选择磁铁矿石分选设备和工艺，而不是根据磁铁矿石分选设备来确定矿石类型。不同类型的磁铁矿石在选矿方法和设备上自然不同，如磁选方法中常用的磁选设备，磁选机洗选，但磁选工艺不同。然而，对于钛铁矿、棕铁矿、镜铁矿等弱铁精矿，磁选方法往往难以产生效果。因此，除磁选方法外，还应考虑重选设备、浮选设备等。

钛铁矿是一种中粒嵌布矿，嵌布粒度为0.3-2mm，是一种易于选择的钛铁矿。这种铁矿石的选矿方法主要包括重选和磁化烘焙。根据目前国内的选矿工艺和重选设备，这种钛铁矿很容易选择。只需将原矿石破碎，然后筛选，然后洗矿、螺旋选矿机等重选设备组成的重选工艺即可获得理想的精矿品位。这种钛铁矿也可以通过磁化烘焙来选择，但磁化烘焙设备投资大，选矿成本高，一般小型选矿厂不建议采用磁化烘焙来处理中粒嵌布钛铁矿。

早期钛铁矿生产线设备一般采用重选工艺，主要包括跳跃机、离心选矿机、螺旋槽、螺旋选矿机、摇床等，由于选矿能力小、选矿等级低、回收率低，逐渐淘汰，经过钛铁矿开发浮选工艺和强磁选工艺后，主要以氧化石蜡皂为捕获剂的正浮选工艺和强磁选工艺。但所有的选择技术指标都不能满足要求。近年来，钛铁矿的选矿工艺得到了很大的发展。其主要选矿工艺是以电磁脉动高梯度磁选机为代表的强磁选择工艺和以系列为代表的反浮选择工艺。其中，磁选强磁浮选联合工艺应用最广泛，使部分矿山钛铁矿达到铁精矿品位，铁精矿回收率达到满意指标。

粗粒嵌布钛铁矿是指铁矿在矿石中的嵌布粒度大于2mm的嵌布粒度。这种钛铁矿比较容易选择，一般采用洗矿、干法或湿法强磁选。我公司为新疆某选矿厂提供了全套粗粒嵌布钛铁矿的选矿工艺和设备。在处理过的矿石中，80%的含铁矿是红土钛铁矿，其余为硬黑色结晶钛铁矿，原矿含铁42%。钛铁矿容易从脉石中分离出来，经破碎筛分后进入跳跃机再选过程。内蒙古某选矿厂处理的铁矿是高品位针铁矿和脉石的混合物，含铁量为40-50%。洗矿后，59%的混合精矿和螺旋选矿后经重选获得。